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测试仪表校准益阳-CNAS检测机构
发布用户:styqjcgs
发布时间:2024-05-18 00:34:07
测试仪表校准益阳-CNAS检测机构测试仪表校准益阳-CNAS检测机构
测试仪表校准益阳-CNAS检测机构测试仪表校准校准过程中,校准点数通常取6~11,校准循环次数通常取3~5,具体大小取决于被校传感器的精度和使用要求。
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2、校准实验系统设计
仪器校准实验系统由高低温真空试验装置和上位机人机软件组成,其中使用压力薄膜规和镍铬热电偶分别作为压力、温度参量基准,使用解调模块读出被校传感器的输出,系统结构如图2所示。
从安全方面考虑,三个机柜都必须接大地,强电线路与信号线分避免干扰这些都是要遵循的基本原则。实际机柜间位置较远,接地对于高频干扰改善不多,只作为安全措施。解决这种问题一般考虑是从干扰源、传播路径、敏感设备三方面着手。驱动器和PA是成型的设备,不便于改动,考虑从传播路径入手,使用多芯屏蔽电缆连接扭矩传感器到测控柜,传感器端屏蔽层连接到传感器外壳,也与电机连通,另一侧屏蔽层接到测控柜机壳。 初的时候屏蔽层通过一根较长的线连接到测控柜,发现并没有改善, 使用铜片将整根线压到机柜,干扰得到很大衰减。
(1) 高低温真空实验装置
高低温真空实验装置是为了模拟传感器实际测量环境而专门设计的,可以实现压力、温度的复合加载,由腔体、压力控制系统、温度控制系统和水冷循环系统等部分组成。
1) 腔体结构
腔体是高低温试验装置的核心部分,通过隔板分为载荷室和环境室两个腔室。载荷室模拟传感器前端接触到的外界环境,如高温、近真空、微小压力,即壳体外表面环境;环境室模拟传感器后端的工作环境,也就是壳体内部的环境。腔室结构示意图如图3所示。
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什么是精密模拟微控制器?精密模拟微控制器(见)将高性能模数转换器(ADC)和数模转换器(DAC)与单芯片器和外围设备集成在一起,用来增加对模拟电路的支持。精密模拟微控制器广泛应用于工业、仪表仪器、汽车和通信基础设施等多种应用。,电机控制等特殊的应用要求具有支持多个同步脉宽调制(PWM 2b(如ARM7)内核。中精密模拟外围设备决定了这种微控制器的类型,但数字外围设备的对等补充也同样需要。
什么是精密模拟微控制器?精密模拟微控制器(见)将高性能模数转换器(ADC)和数模转换器(DAC)与单芯片器和外围设备集成在一起,用来增加对模拟电路的支持。精密模拟微控制器广泛应用于工业、仪表仪器、汽车和通信基础设施等多种应用。,电机控制等特殊的应用要求具有支持多个同步脉宽调制(PWM 2b(如ARM7)内核。中精密模拟外围设备决定了这种微控制器的类型,但数字外围设备的对等补充也同样需要。
为了实现对载荷室温度、压力的复合加载,在载荷室的四周放置镍铬加热板加热,并带有热屏蔽板,使用两根镍铬热电偶测量载荷室环境温度,作为参考温度基准。在室温~375 00℃的范围内,其测量精度为0.4%。通过压力控制系统调节载荷室内环境压力,使用MKS公司626系列压力薄膜规作为参考压力基准,其压力测量范围0.2~266 Pa,测量精度0.12%。
2) 压力控制系统
压力控制系统能够将载荷室和环境室抽至高真空状态,此外还可以调节载荷室内环境压力。它由机械泵、分子泵、限流阀、压控仪、气体流量计等部件组成。其中限流阀、压控仪用于腔室内压力的控制,气体流量计用于调节补气流量大小。
系统控制逻辑如图4所示。压控仪接收参数设置信号,与薄膜规测量信号进行比较,根据比较结果调节限流阀度的大小,经过不断地调节控制*终达到动态平衡,使得载荷室内气压等于设定压力值。此外,可以根据设定压力的大小调节补气阀度大小,例如若要达到一个较大的压力值,则可以适当增大补气流量,使得载荷室内气压更快地上升到设定压力。
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我们再以万用表为例。如果表示位数为6,则其动态范围应为120dB(或6×20dB/十倍频程)。但要注意的是, 两位仍在摆动。真实动态范围只有80dB。这就是说,如果设 ,则该测量值的误差可能高达100μV,因为实际器 001XXV,其中,XX表示在摆动的 两位)。实际上,描述任何系统的整体精度的方法有两种:直流和交流。
我们再以万用表为例。如果表示位数为6,则其动态范围应为120dB(或6×20dB/十倍频程)。但要注意的是, 两位仍在摆动。真实动态范围只有80dB。这就是说,如果设 ,则该测量值的误差可能高达100μV,因为实际器 001XXV,其中,XX表示在摆动的 两位)。实际上,描述任何系统的整体精度的方法有两种:直流和交流。
3) 温度控制系统
系统采用镍铬加热板加热,通过调节加热电流的大小达到控温的目的。加热电源采用PID控制系统,可以使载荷室从室温快速加温到800℃,并且温度可调、控温。
4) 水冷循环系统
系统配有水冷循环系统用于系统整体的冷却,其中载荷室配置TC WS制冷循环水机,控温范围为10~27℃,给腔室、分子泵等稳定的制冷循环水,保证设备稳定运行。
(2) 上位机人机软件
为了方便高温微压力传感器的仪器校准试验,我们使用FameView组态软件编写了上位机人机软件。该软件主要用于实时监控载荷室和环境室的PCB设计基频电路时,需要大量的信号工程知识。发射器的射频电路能将已过的基频信号转换、升频至的频道中,并将此信号注入至传输媒体中。相反的,接收器的射频电路能自传输媒体中取得信号,并转换、降频成基频。发射器有两个主要的PCB设计目标:是它们必须尽可能在消耗 少功率的情况下,发射特定的功率。第二是它们不能干扰相邻频道内的收发机之正常运作。就接收器而言,有三个主要的PCB设计目标:首先,它们必须准确地还原小信号;第二,它们必须能去除期望频道以外的干扰信号; 一点与发射器一样,它们消耗的功率必须很小。压力、温度状况,此外还具有数据存储功能。软件通过RS232协议与PLC进行通信,经由PLC控制高低温真空试验装置各个组件,实现了通过计算机远程控制的目的。
图5为该软件载荷室压力监控界面,当压力设定增大时,由于需要补气故响应速度较慢,相比之下,压力设定减小时响应迅速。
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冷却壁的冷却原理是通过冷却壁形成一个密闭的围绕高炉炉壳内部的冷却结构、实现对耐火材料的冷却和对炉壳的直接冷却。从而起到延长耐火材料使用寿命和保护炉壳的作用。在送风支管中间的黑色区域即为冷却壁目前有哪些手段检测送风支管?目前在炼铁厂通常使用红外测温仪、热电偶来进行冷却壁的检测。上述手段检测冷却壁存在哪些问题?因1块冷却壁的面积有大约2平方米,使用红外测温仪和热电偶无法在短时间内(一般高炉定检时间为8-12小时)将高炉的数百块冷却壁全部有效检测,这就导致了漏检隐患。
冷却壁的冷却原理是通过冷却壁形成一个密闭的围绕高炉炉壳内部的冷却结构、实现对耐火材料的冷却和对炉壳的直接冷却。从而起到延长耐火材料使用寿命和保护炉壳的作用。在送风支管中间的黑色区域即为冷却壁目前有哪些手段检测送风支管?目前在炼铁厂通常使用红外测温仪、热电偶来进行冷却壁的检测。上述手段检测冷却壁存在哪些问题?因1块冷却壁的面积有大约2平方米,使用红外测温仪和热电偶无法在短时间内(一般高炉定检时间为8-12小时)将高炉的数百块冷却壁全部有效检测,这就导致了漏检隐患。
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